Struktura hladnjaka za isparavanje zatvorenog kruga

Hladnjak za isparavanje, poznat i kao isparavajući hladni toranj, prvenstveno se sastoji od toranjskog tijela, visokotemperaturnog metalnog kompenzatora, uređaja za ubrizgavanje vodene pare, uređaja za uklanjanje pepela i uređaja za distribuciju ulaznog dimenzija plina.

Injekcijski uređaj
U kanalu za isparavanje hladnjaka uz kraj isparavajućeg dimnog hlađenja, 8 do 12 pištolja za raspršivanje zraka visokog pritiska ravnomjerno su raspoređene, ovisno o kapacitetu pretvarača. Da bi se postiglo hlađenje isparavanja, čestice raspršivanja moraju biti dovoljno fine (prosječno 100 µM), što zahtijeva jedinstvenu strukturu mlaznice.

Postoje tri metode atomizacije: atomizacija dušika, atomizacija visokog tlaka i atomizacija pare. Atomizacija dušika i atomizacija pare obično se koriste. Puške za raspršivanje su dvoslojna konstrukcija, s vodom koja teče kroz središnju cijev i zrak (pare) koja teče kroz vanjske slojeve.

Nizak volumen ubrizgavanja vode rezultira lošom učinkovitošću hlađenja dimnim plinom i gašenjem požara. Veliki volumen ubrizgavanja vode ili voda koji ne uspijeva atomizirati mogu uzrokovati da se voda prenosi s prašinom, što dovodi do skaliranja unutarnjih zidova ili naseljavanja isparavanja, što otežava struganje.

Stoga su parametri pištolja za sprej presudni. Domaća proizvodnja za prskanje dosegla je međunarodne standarde.

Uređaj za podešavanje ekspanzije
Da bi se prilagodio pomak opreme uzrokovano toplinskom ekspanzijom i kontrakcijom isparavajućeg hlađenja, na spoju se instalira uređaj za podešavanje ekspanzije s dimnjakom za isparavanje, djelujući kao "petlja". Postoje dvije vrste uređaja za podešavanje širenja: spojevi za širenje metala i brtve s prelijevanjem vode bez dijelova kontrakcije. Metalni spojevi za ekspanziju prvenstveno se koriste u hladnjacima za isparavanje.

Toranjsko tijelo

Tijelo kule izrađeno je od zavarenih čeličnih ploča i može se izgraditi u dva ili više odjeljaka radi lakšeg transporta i dizanja. Sadrži nekoliko ulaznih rupa ili pehola. Gornji kraj je spojen na donji kraj podešavanja ekspanzije, a donji kraj je spojen na cijev u obliku U-oblika pepela.

Uređaj za pražnjenje pepela

Uređaj za pražnjenje pepela nalazi se na donjem dijelu tijela tornja. Prašina odvojena gravitacijom strugava se strugačima u obliku ventilatora na transportni lanac pepela, gdje se zatim ispušta kroz ventil od pneumatskog vrata i dvoslojni ventil za zakrilce.

Nakon što se svaka toplina čelika prikrije, pepeo se mora pažljivo strugati, a oblik lanca strugača mora se stalno nadzirati radi promjena. Prekomjerna akumulacija pepela u zavoju banane hladnjaka za isparavanje može stvoriti "grlo", povećavajući otpor sustava, što dovodi do plamena u ustima peći, povećanog opterećenja na pomoćnim sustavima, pa čak i oštećenja opreme.

Distributer dimnih plinova
Nakupljanje pepela na unutarnjim zidovima hladnjaka za isparavanje čest je problem u sustavima za uklanjanje suhe prašine. Iako postoji mnogo razloga za ovo nakupljanje, poput lošeg atomizacije spreja za vodu iz mlaznica, korijenski uzrok leži u neujednačenoj raspodjeli protoka zraka koji ulazi u hladnjak za isparavanje. Kao što je prikazano na slici "distributer dimnog plina", središnja linija smjese vodene vode raspršene pištoljem odbijena je prema bočnim zidovima isparavanja isparavanja pod utjecajem protoka zraka, formirajući vrtloge s obje strane hladnjaka isparavanja. Područja u kojima se vrtlozi formiraju i područja prskana vodom za prskanje sklona su skaliranju na unutarnjim zidovima hladnjaka za isparavanje.