Rashladni toranj zatvorenog-kruga za-visokofrekventnu peć

 

 

 

Therashladni toranj-zatvorenog kruganamijenjen visoko-frekventnim pećima je visoko-učinkovita oprema za hlađenje posebno skrojena za visoko{2}}frekventno indukcijsko grijanje, topljenje, kaljenje i drugu opremu. Njegova je srž prilagodba visokom toplinskom opterećenju i strogim zahtjevima za kvalitetu vode tijekom rada visokofrekventnih peći. Dizajnom zatvorene-petlje za izmjenu topline, rješava bolne točke običnih rashladnih tornjeva kao što su jednostavno stvaranje kamenca i korozija opreme, osigurava dugoročan-stabilan rad ključnih komponenti visoko-frekventnih peći i nezamjenjiva je pomoćna oprema za visoko-frekventne proizvodne linije peći. Njegova ključna prednost leži u zatvorenom-krugu cirkulacije rashladnog medija unutar cijevi, koji nije u izravnom kontaktu s vanjskim zrakom. Ne samo da može učinkovito odvoditi toplinu, već i izbjeći zagađenje vode i produžiti radni vijek visoko-frekventne peći.

 

 

 

 

 

Kada visoko{0}}frekventna peć radi, ključne komponente kao što su indukcijske zavojnice, IGBT moduli napajanja, tiristori i baterije kondenzatora trenutno će generirati mnogo topline. Ako hlađenje nije pravovremeno, previsoka temperatura će dovesti do starenja komponenti, kratkog spoja ili čak izgaranja, izravno utječući na učinkovitost proizvodnje i sigurnost opreme. Budući da je rashladni medij običnih otvorenih rashladnih tornjeva u izravnom kontaktu sa zrakom, lako se miješa s prašinom i nečistoćama, stvarajući kamenac koji blokira cjevovode i korodira precizne komponente visoko-frekventnih peći. Namjenski rashladni toranj-zatvorenog kruga upravo rješava ovaj ključni problem i prikladan je za radne uvjete kontinuiranog rada i isprekidanog rada visoko-temperaturnih peći-visoke frekvencije.

 

 

 

Njegov princip rada usvaja dvostruki način izmjene topline "zatvorena unutarnja cirkulacija + raspršena vanjska cirkulacija", koji uzima u obzir i učinkovitost hlađenja i zaštitu kvalitete vode. U unutarnjem zatvorenom krugu, mješavina meke vode ili etilen glikola (protiv -smrzavanja i -korozije) šalje se u grijaće komponente visoko-peći kroz cirkulacijsku pumpu, zagrijava se nakon apsorpcije topline, a zatim teče u zavojnicu za izmjenu topline rashladnog tornja; u vanjskom krugu raspršivanja i zračnog hlađenja, ventilator prisilno uvlači zrak normalne temperature, koji struji kroz površinu zavojnice za osnovnu izmjenu topline. Uvisoke{0}}temperaturne sezone ili pri najvećem opterećenju, sustav za raspršivanje pokreće se automatski, ravnomjerno prskajući vodu po vanjskoj stijenci zavojnice i koristeći latentnu toplinu isparavanja vode za povećanje učinka izmjene topline i značajno poboljšanje učinkovitosti hlađenja. Vrući i vlažni zrak ispušta se nakon odvajanja kapljica vode kroz kolektor vode, a voda za prskanje teče natrag u korito za recikliranje, zahtijevajući samo malu količinu dodatne vode za isparavanje i gubitak vode, sa značajnim-učinkom uštede vode. U isto vrijeme, oprema je opremljena inteligentnim sustavom upravljanja, koji se može automatski prebacivati ​​između suhog i mokrog načina rada u skladu s temperaturom okoline i temperaturom rashladnog medija, pratiti temperaturu, tlak i razinu vode u stvarnom vremenu te alarmirati u slučaju abnormalnosti, smanjujući troškove ručnog rada i održavanja.

 

 

 

 

 

 

Struktura jezgre optimalno je dizajnirana prema radnim uvjetima visoko{0}}frekventnih peći, uglavnom se sastoji od kućišta glavnog motora, zavojnice za izmjenu topline, ventilatora, sustava raspršivanja, kolektora vode, cirkulacijske pumpe i inteligentnog upravljačkog sustava. Kućište glavnog motora izrađeno je od nehrđajućeg čelika ili pocinčanog lima koji je vodootporan, anti-korozivan i otporan na visoke-temperature, prilagođavajući se složenom okruženju industrijskih radionica; zavojnica za izmjenu topline izrađena je od bakra ili nehrđajućeg čelika 316, visoke toplinske vodljivosti iotpornost na koroziju,koji se može učinkovito oduprijeti dugotrajnoj-eroziji rashladnog medija i izbjeći curenje medija uzrokovano oštećenjem zavojnice; ventilator usvaja model niske-buke i visoke-učinkovitosti, uzimajući u obzir učinak hlađenja i okruženje u radionici; sakupljač vode izrađen je od visoko-učinkovitih hidrofilnih materijala, koji mogu maksimizirati oporavak kapljica raspršene vode, smanjujući otpadnu vodu i utjecaj na okoliš; cirkulacijska pumpa je model otporan na-visoki-tlak i nisku-buku, osigurava glatku cirkulaciju rashladnog medija i zadovoljava potrebe hlađenja trenutnog visokog toplinskog opterećenja visoko-frekventne peći.

 

 

 

 

 

 

U usporedbi s običnim rashladnim tornjevima,zatvoreni{0}}kružni rashladni toranj posvećenza visoko{0}}frekventne peći ima četiri ključne prednosti: prvo, kvalitetu čiste vode. Zatvorena cirkulacija izbjegava miješanje nečistoća, uklanja kamenac i začepljenje, štiti precizne komponente visokofrekventne peći i smanjuje kvarove opreme; drugo, visoka učinkovitost hlađenja. Dvostruki način izmjene topline prilagođava se prebacivanju visokog i niskog opterećenja visoko-frekventne peći, s velikom brzinom hlađenja, osiguravajući da oprema dugo radi na nazivnoj temperaturi; treće, ušteda energije i zaštita okoliša. Stopa uštede vode može doseći više od 80%, dizajn s niskom-šumom zadovoljava industrijske standarde zaštite okoliša, a inteligentna kontrola temperature smanjuje potrošnju energije; četvrto, dug radni vijek. Osnovne komponente izrađene su od-kvalitetnih-materijala otpornih na koroziju, s razumnim konstrukcijskim dizajnom i jednostavnim rukovanjem i održavanjem, a životni vijek je 3-5 godina duži od životnog vijeka običnih rashladnih tornjeva.

 

 

 

 

 

 

Ova oprema se naširoko koristi u različitoj visoko-frekventnoj opremi za indukcijsko grijanje, uključujući visoko-frekventne peći za taljenje, visoko-frekventne peći za kaljenje, visoko-frekventne strojeve za grijanje itd., te je prikladna za metalurgiju, proizvodnju strojeva, obradu hardvera, autodijelove i druge industrije. Prilikom odabira modela potrebno je razumno odabrati modele prema snazi, toplinskom opterećenju i temperaturi radne okoline visokofrekventne peći, u kombinaciji s volumenom rashladne vode ipotražnja za hlađenjem, kako biste osigurali da kapacitet hlađenja odgovara opremi i izbjegli utjecaj na učinak hlađenja i sigurnost opreme zbog nepravilnog odabira modela. Dnevni rad i održavanje zahtijevaju samo redovitu provjeru sustava raspršivanja, čišćenje filtra i dopunjavanje rashladnog medija kako bi se osigurao stabilan rad opreme i pratila proizvodna linija visoko-frekventne peći.